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Armazenamento e manuseamento de painéis sanduíche

É de esperar que os painéis sanduíche proporcionem muitos anos de serviço sem ferrugem, desde que sejam tomadas precauções durante o armazenamento. Este capítulo descreve os procedimentos necessários para transportar, armazenar e manusear corretamente os pacotes de painéis sandwich necessários no local de construção.

Precauções de transporte

  • Os painéis sanduíche devem ser transportados para o local de construção de forma segura, de acordo com as normas de segurança geralmente aceites. Estes painéis:
  • Os painéis devem ser carregados nos camiões de modo a não caírem do reboque, a não dificultarem a condução do veículo e a não dificultarem a descarga dos painéis;
  • devem ser fixados ao reboque por um sistema que assegure uma repartição homogénea da carga e apoie os movimentos dos painéis durante o transporte;
  • devem ser carregadas e fixadas de modo a não se tornarem instáveis quando o sistema de fixação for libertado no local de construção.

Operações de elevação de pacotes de painéis

No momento da descarga do camião, ou durante as operações normais de manuseamento, os feixes de painéis podem ser levantados com um empilhador ou uma grua, consoante o comprimento dos feixes:

  • Normalmente, podem ser levantadas embalagens até seis metros de comprimento com um empilhador; neste caso, as forquilhas devem ser separadas até ao comprimento máximo e a carga deve ser centrada nas forquilhas;
  • As embalagens até dez metros de comprimento podem ser levantadas com uma grua, utilizando cintas de nylon com pelo menos 200 mm de largura (Fig. 7.1). Entre as fitas e a embalagem devem ser colocadas tiras de madeira com, pelo menos, 200 mm de largura e 2 cm mais largas do que a largura da embalagem (Fig. 7.2). Em caso algum devem ser utilizados cabos metálicos em vez de cintas de nylon, pois podem danificar os painéis. Os pacotes com mais de dez metros devem ser levantados com uma grua, seguindo as mesmas instruções dadas para os painéis até dez metros de comprimento. No entanto, neste caso, é necessário utilizar uma barra de separação para manter as tiras de nylon a uma certa distância. O painel deve ser fixado a partir de dois pontos, separados por três quintos do comprimento total (Fig. 7.3).

Armazenamento de pacotes de painéis

Se os painéis em sanduíche não forem levantados diretamente para a sua posição, devem ser armazenados no local de construção, tendo o cuidado de os proteger das condições atmosféricas adversas e de eventuais impactos acidentais dos operadores e dos veículos em movimento, que se deslocam para realizar as operações normais de construção.

Os feixes de painéis não podem ser armazenados diretamente no solo, uma vez que os seus elementos podem ser danificados e pode ser muito difícil levantar os painéis individuais. Os feixes de painéis devem ser armazenados numa superfície rígida e plana e colocados em espaçadores de poliestireno ou de madeira, espaçados não mais de um metro entre si (Fig. 7.4). Esta configuração de armazenamento também permite a circulação de ar por baixo da embalagem e evita que a água que se possa acumular no solo se infiltre na própria embalagem.

As embalagens devem ser colocadas numa posição ligeiramente inclinada (mín. 5%) para facilitar a drenagem da condensação e evitar a acumulação de água (Fig. 7.4).

Podem ser empilhados, no máximo, três feixes, um em cima do outro, se forem inseridos espaçadores de madeira ou de poliéster entre eles (Fig. 7.5). Obviamente, a altura de empilhamento deve ser limitada para garantir que os apoios no solo e os elementos inferiores sejam capazes de suportar a carga.

O polietileno utilizado para embrulhar a embalagem não é adequado para uma exposição prolongada ao ar livre, uma vez que a luz solar pode alterar as suas propriedades. Por este motivo, as embalagens armazenadas no exterior devem ser protegidas com uma cobertura impermeável e com circulação de ar, para evitar a formação de humidade (Fig. 7.6). É preferível não cobrir a pilha de painéis com tecidos escuros ou que absorvam o calor para evitar a acumulação de calor.

Outra consideração diz respeito à película de proteção com que os painéis são normalmente fornecidos. Esta película não deve ser exposta à luz solar, uma vez que não é resistente aos raios UV e pode deteriorar-se ao ponto de ser difícil de remover. Isto explica por que razão, de acordo com as instruções de utilização dos painéis, a película deve ser removida no prazo de quatro meses após a entrega dos painéis. Esta película é normalmente removida no momento da instalação do painel, mas quando se armazena uma embalagem numa área exterior, recomenda-se que a remova do painel superior, que está exposto à luz solar direta (Fig. 7.7).

Os seguintes factores adicionais devem ser considerados ao armazenar painéis sanduíche:

  • o local de armazenamento deve ser escolhido de forma a minimizar o manuseamento das embalagens durante o processo de construção
  • Os painéis sandwich devem ser armazenados num local fresco, seco e à sombra, longe da luz solar direta;
  • As embalagens de painéis devem ser armazenadas de forma estável, mesmo em condições de vento;
  • os painéis não devem, em circunstância alguma, ser armazenados perto ou em contacto com água salgada, produtos químicos corrosivos, cinzas ou fumos gerados ou libertados no local de construção ou em instalações fechadas;
  • Todos os dias é necessário proceder a uma inspeção das embalagens armazenadas. Se a cobertura impermeável estiver danificada, deve ser reparada com uma fita impermeável compatível;
  • as embalagens abertas devem ser novamente tapadas no final de cada dia para evitar a entrada de humidade;
  • se os painéis se molharem, devem ser retirados das embalagens e secos separadamente;
  • as embalagens devem permanecer embrulhadas durante as operações de manuseamento e até à altura de instalar os painéis individuais.

Precauções durante o manuseamento dos painéis

Cada painel deve ser descarregado e manuseado com cuidado para evitar danos ou dobras e para evitar abrasões no acabamento da superfície. As seguintes sugestões devem ser seguidas para evitar possíveis danos nos painéis individuais durante as operações normais de manuseamento:

um painel nunca deve ser segurado pela sua parte mais curta, nem deve ser deslocado na horizontal; deve ser levantado ao longo do seu eixo longitudinal, até um ponto a um metro de ambos os bordos, e deslocado na vertical (Fig. 7.8). Para os painéis com mais de três metros de comprimento, recomenda-se que sejam levantados por mais de duas pessoas;

quando se retira um painel de uma embalagem, nunca se deve permitir que este deslize sobre outro painel. Em vez disso, os painéis soltos devem ser rodados no topo da embalagem no seu eixo longitudinal e depois levantados para evitar riscar o painel inferior;

Deves usar luvas macias para manusear os painéis.

Para facilitar o manuseamento dos painéis sanduíche, as embalagens de painéis podem ser levantadas e colocadas no telhado, depois de se ter verificado cuidadosamente a capacidade de carga da estrutura. Antes de qualquer embalagem ser colocada no telhado, deve ser feito um plano para a colocação das embalagens, determinando a área do telhado que uma embalagem deve cobrir. As embalagens devem ser colocadas no telhado paralelamente às estruturas de treliça e de inclinação do telhado, de acordo com a direção em que os painéis serão instalados. Dependendo da inclinação do telhado, prepara barreiras adequadas para evitar que escorreguem e caiam, e assegura que não podem ser levadas pelo vento.

Levantamento de painéis para instalação

Ao instalar painéis sanduíche, as equipas de instalação deparam-se frequentemente com o problema das seguintes condições:

Os requisitos de isolamento térmico são cada vez maiores, o que significa que os painéis são cada vez mais espessos;

requisitos especiais de proteção contra incêndios, o que leva à utilização de materiais de isolamento incombustíveis, como a lã mineral, que é mais pesada do que a espuma de poliuretano;

a tendência atual para vãos maiores e requisitos de tempo cada vez mais curtos resulta na utilização de comprimentos de painel cada vez maiores.

As operações de elevação de painéis sanduíche para efeitos de instalação podem ser efectuadas através de vários métodos. Os principais parâmetros a ter em conta na escolha do método de elevação são basicamente o custo global, os aspectos de prevenção de acidentes e a proteção contra eventuais danos nos painéis.

Métodos de elevação vertical

Estes métodos baseiam-se essencialmente na utilização de um cabo com suportes para fixar o painel. Estes métodos são utilizados principalmente para operações de empacotamento vertical de paredes ou para a elevação de painéis de comprimento reduzido até ao telhado.

O primeiro método utiliza um cabo com dois suportes equipados e cujo perfil tem uma espessura mínima de 3 mm. O suporte inferior mantém a parte inferior do painel no lugar, enquanto o suporte superior tem um dispositivo deslizante que mantém a parte superior no lugar. O dispositivo de elevação é completado por um anel de segurança com um fecho de mola e um cabo de guia (Fig. 7.9).

O segundo método utiliza um único suporte com um anel de elevação e quatro orifícios. Os orifícios são utilizados para aparafusar o suporte à parte superior do painel, enquanto o anel permite a entrada de um gancho de elevação (Fig. 7.10).

Método de elevação horizontal

Este método é utilizado principalmente para operações de revestimento horizontal de paredes ou para elevar painéis de comprimento significativo até ao telhado.

Este método de elevação do painel baseia-se na utilização de dois grampos, equipados nas suas extremidades com placas, que são necessárias para distribuir a pressão de bloqueio por uma parte maior da superfície da pele metálica (Fig. 7.11). As placas podem ser equipadas com adaptadores hemisféricos para melhor se adaptarem à superfície perfilada dos painéis (Fig. 7.12). Os grampos são colocados em ambas as extremidades do painel para o manter estável durante todo o processo de elevação (Fig. 7.13).

Dispositivos de elevação por vácuo

A instalação de painéis sanduíche com equipamento de elevação a vácuo (Fig. 7.14) combina de forma única a rapidez de instalação com a segurança operacional, a ergonomia e a proteção da superfície.

O peso e o comprimento dos elementos a instalar não são os únicos factores que podem beneficiar destes dispositivos de elevação. Estes também apresentam vantagens significativas em comparação com outros sistemas de instalação:

redução dos custos de instalação dos painéis sanduíche, graças a tempos de instalação mais curtos e a uma melhor racionalização do processo de construção;

  • O equipamento de instalação evita esforços de elevação física pesados;
  • a segurança das operações será reforçada durante a instalação;
  • não há necessidade de tanto apoio adicional;
  • este tipo de instalação protege os materiais.

Os dispositivos de vácuo, que podem ser levantados por grua ou guincho, estão equipados com um sofisticado sistema de segurança que monitoriza constantemente o estado das baterias e dos circuitos de vácuo. Os dispositivos de sinalização ótica e acústica avisam antecipadamente de possíveis avarias. Um sistema de vácuo de reserva adequadamente dimensionado mantém a capacidade de carga mesmo em caso de falha da alimentação eléctrica ou da unidade de vácuo, até que a carga possa ser depositada em segurança, seguindo sinais ópticos e acústicos.